Dans de nombreux domaines du bricolage, les matériaux doivent être traités individuellement et c’est notamment le rôle d’une fraise à surfacer. Si de la matière doit être enlevée ou traitée par un travail précis, la défonceuse équipée d’une fraise à raboter est l’outil qu’il vous faut !
Pour se lancer dans ce type de travaux, il faut non seulement avoir les bons outils; mais aussi connaître les types de fraises qu’il faut utiliser en fonction des panneaux à travailler. Voici nos conseils :
Sommaire
Qu’est-ce qu’une fraise à surfacer ?
La fraise à surfacer porte également le nom de fraise à raboter et permet de niveler le plan des matériaux rugueux.
Le fraisage en surface est similaire au perçage, mais une fraiseuse a au moins trois directions de mouvement :
- Tournant ;
- Concave ;
- Cylindrique.
Cette tri-dimension permet d’agir avec une précision sans égale et en complément du façonnage à plat. Avec une telle pointe à outil, de minuscules millimètres d’un matériau peuvent être retirés, à condition d’avoir un accessoire de qualité et une machine qui fonctionne très rigoureusement.
En effet, avec une fraiseuse qui enlève pièce par pièce l’excédent d’une matière première, les finitions sont exemplaires. Ceci est rendu possible car cette machine est équipée d’outils de coupe rotatifs et d’un réglage de sa vitesse. Les fraiseuses créent ainsi des résultats tridimensionnels aux finitions professionnelles.
Quelle fraise choisir pour surfacer ?
Il existe différents diamètres de fraises pour raboter une surface de matière :
La fraise fine (>38 mm)
Avec cette fraise pour défonceuse, même les plus petites bosses peuvent être éliminées. Ces côtés tranchants particulièrement fins sont disponibles pour les bricoleurs qui ont besoin d’une haute précision pour les travaux de fraisage petits voire méticuleux. Celle-ci est alors souvent appelée micro-fraiseuse. Il peut être utilisé sur une grande variété de matériaux tels que le bois, le plastique, le laiton, l’aluminium, l’acier et autres.
La fraise moyenne (>60 mm)
Cette taille intermédiaire est utilisée lorsque les bords et les coins ne correspondent pas. Cela permet d’effectuer un travail plus vaste avec des finitions parfaites. La fraise à surfacer de ce gabarit traite le bois, le plastique et même le métal grâce à la machine défonceuse qui permet une éviction circulaire, plate ou concave, de sorte qu’une qualité constante peut toujours être fournie. Sous ce format, les parties en bois peuvent également être agrémentées de motifs à l’aide d’une fraise à graver.
La fraise large (>100 mm)
La fraise à surfacer la plus large est à nouveau utilisée dans le travail du bois, mais pour traiter des pièces de matériaux volumineuses et épaisses. Avec cette tête d’usinage, la machine à fraiser est principalement utilisée dans la fabrication de meubles et dans la confection d’objets de menuiserie. Les découpes sont réalisées par le haut du matériau et permettent de traiter presque tous les projets de bricolage en bois avec la plus grande précision. Cela signifie que si, par exemple, les côtés profilés d’une table en bois ne correspondent pas, ils sont forgés par la fraise à raboter jusqu’à ce que tout s’adapte au millimètre près.
Comment utiliser cet outil de bricolage ?
1. Sélectionnez la bonne pointe
Pour travailler avec une défonceuse, vous devez l’équiper d’une fraise. Cependant, il existe une large gamme de choix. Les fraises à surfacer pour le bois et le métal peuvent être achetées dans des sets pratiques et multiusages.
Toutefois, avant de vous lancer dans ce type de chantier, vous devez vous assurer que les accessoires répondent à vos exigences en termes de taille et de matériau.
De plus, vous avez le choix entre de nombreuses formes différentes, en particulier pour le travail du bois. Il existe des fraises de surface pour usiner des rainures en V ou pour créer des rainures rectangulaires, des feuillures, pour le traitement des bords, ainsi que pour de nombreuses autres tâches. Par conséquent, lors de votre sélection, assurez-vous que la pointe crée exactement la forme souhaitée.
2. Utilisez des outils de haute précision
La fraiseuse se caractérise par le fait qu’elle se prête à l’utilisation de divers outils en augmentant leur précision. Par exemple, vous pouvez utiliser un guide longitudinal, un compas de routage ou un gabarit. Cela vous donnera des résultats de haute qualité.
Cependant, afin de ne pas avoir de mauvaises surprises lors du fraisage, quelques points doivent être respectés. Les critères d’achat importants dépendent de l’application et du choix de fraise qui en résulte.
En achetant auprès d’un fabricant de fraiseuses réputé par leurs nombreuses années d’expérience dans le développement et la production de défonceuses et d’accessoires complémentaires, vous pouvez compter sur des machines de haute qualité et de haute précision avec des fraises stables, ce qui signifie également un bon rapport qualité-prix.
3. Fraisage pas à pas
Lors du fraisage du bois, il est important de tenir compte de la dureté du matériau.
- Avec des essences de bois tendres comme le pin ou l’épicéa, il est judicieux de travailler à une petite vitesse. Pour cela, l’alimentation doit être relativement lente.
- Avec les bois durs, vous pouvez travailler à une vitesse plus rapide et avec une avance plus élevée. Cependant, vous devez vous assurer que vous utilisez toujours des outils de coupe tranchants.
Il est également important de faire attention au développement de la chaleur. Afin d’éviter que le matériau ne travaille trop vite et regretter certaines découpes, prenez le temps de vérifier chacun de vos gestes en faisant des pauses fréquentes.
4. Travailler dans des directions opposées
Comme nous l’avons évoqué plus haut dans cet article, vous pouvez utiliser votre défonceuse de trois manières différentes : à plat en tournant, de façon cylindrique ou en concave. En fonctionnement synchrone, le mouvement de rotation de la fraise correspond à une avancée. En sens inverse, elle s’y oppose.
Il est conseillé, surtout pour les débutants, de toujours travailler en sens inverse. L’appareil est beaucoup plus difficile à contrôler en synchronisme. Cela peut affecter les résultats et même poser un risque pour la sécurité.
